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PPS兩大改性方向
發(fā)布時(shí)間：2019-04-15 09:17:00
作者：admin
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聚苯硫醚（PPS）是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機(jī)填料的良好親和性。
圖 PPS結(jié)構(gòu)式
自PPS開發(fā)成功后，人們對(duì)它進(jìn)行了較多的改性研制工作，出現(xiàn)了許多改性品種，根據(jù)化學(xué)/物理改性手段可主要?jiǎng)澐譃閮煞N：結(jié)構(gòu)改性PPS、共混改性PPS，其中共混改性PPS可進(jìn)一步分為填充改性PPS和PPS合金。
圖 PPS改性方向
其中填充改性PPS最為常見，常采用玻璃纖維、碳纖維以及其它無機(jī)填料增強(qiáng)填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時(shí)，進(jìn)一步提高物理機(jī)械性能，并賦予一些特殊性能，比如導(dǎo)電性、散熱性、磁性等等。
同樣是利用共混原理改性，引入多元樹脂與PPS共混而成的材料被叫做PPS合金，品種有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等，將其他低成本樹脂與成本相對(duì)較高的PPS制成合金，可有效降低成本壓力，并取長(zhǎng)補(bǔ)短，克服PPS樹脂本身的缺點(diǎn)。
利用物理改性手段改性PPS相對(duì)簡(jiǎn)單，因此在國(guó)內(nèi)有著不少的PPS改性企業(yè)，比如普利特、歐瑞達(dá)、蘇州納磐、賽恩吉等。
結(jié)構(gòu)改性是在保持其大體主鏈結(jié)構(gòu)下，在鏈中引入其它基團(tuán)來改進(jìn)樹脂的性能。如流動(dòng)性，結(jié)晶性，韌性等，這種改性都是在合成樹脂時(shí)完成，因此一般由PPS聚合廠進(jìn)行改性，這個(gè)國(guó)外做得較多，國(guó)內(nèi)PPS的結(jié)構(gòu)改性品種只有新和成開發(fā)了一款高結(jié)晶性規(guī)格PPS樹脂。
因此下面只分別對(duì)纖維改性PPS、PPS合金兩個(gè)方面做進(jìn)一步的闡述以及應(yīng)用舉例。
一、填充改性PPS
填充改性的目的有很多，比如增強(qiáng)、增韌、導(dǎo)熱、耐磨、抗靜電、低氯化等等，因此可加入的填充物也多種多樣。而增強(qiáng)填充改性PPS最常見的是玻纖增強(qiáng)，除此之外還有玻纖礦物、碳纖維、芳綸纖維等增強(qiáng)填充方式。
由于PPS主鏈上大量的苯環(huán)的存在，增加了材料的剛性，使得未改性的PPS材料脆性比較大，機(jī)械性能比較差，而且耐熱溫度相對(duì)比較低，只有110℃，限制了應(yīng)用。因此采用玻璃纖維或無機(jī)礦物填充料來改性PPS可以提高其機(jī)械性能和耐熱性，熱變形溫度可以達(dá)到260℃。
二、PPS合金
合金化是將PPS與其他聚合物按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行共混，得到PPS無法達(dá)到其性能的PPS合金材料。此方法是實(shí)現(xiàn)PPS高性能化、精細(xì)化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補(bǔ)，還可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)，以得到性能優(yōu)異的新材料。
例如，由于聚苯硫醚的抗沖擊性差，采用PBT 樹脂與聚苯硫醚共混，既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能，又可以達(dá)到增韌的目的，而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤(rùn)滑特性被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車及航空航天和軍事領(lǐng)域。
圖 PPS結(jié)構(gòu)式
自PPS開發(fā)成功后，人們對(duì)它進(jìn)行了較多的改性研制工作，出現(xiàn)了許多改性品種，根據(jù)化學(xué)/物理改性手段可主要?jiǎng)澐譃閮煞N：結(jié)構(gòu)改性PPS、共混改性PPS，其中共混改性PPS可進(jìn)一步分為填充改性PPS和PPS合金。
圖 PPS改性方向
其中填充改性PPS最為常見，常采用玻璃纖維、碳纖維以及其它無機(jī)填料增強(qiáng)填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時(shí)，進(jìn)一步提高物理機(jī)械性能，并賦予一些特殊性能，比如導(dǎo)電性、散熱性、磁性等等。
同樣是利用共混原理改性，引入多元樹脂與PPS共混而成的材料被叫做PPS合金，品種有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等，將其他低成本樹脂與成本相對(duì)較高的PPS制成合金，可有效降低成本壓力，并取長(zhǎng)補(bǔ)短，克服PPS樹脂本身的缺點(diǎn)。
利用物理改性手段改性PPS相對(duì)簡(jiǎn)單，因此在國(guó)內(nèi)有著不少的PPS改性企業(yè)，比如普利特、歐瑞達(dá)、蘇州納磐、賽恩吉等。
結(jié)構(gòu)改性是在保持其大體主鏈結(jié)構(gòu)下，在鏈中引入其它基團(tuán)來改進(jìn)樹脂的性能。如流動(dòng)性，結(jié)晶性，韌性等，這種改性都是在合成樹脂時(shí)完成，因此一般由PPS聚合廠進(jìn)行改性，這個(gè)國(guó)外做得較多，國(guó)內(nèi)PPS的結(jié)構(gòu)改性品種只有新和成開發(fā)了一款高結(jié)晶性規(guī)格PPS樹脂。
因此下面只分別對(duì)纖維改性PPS、PPS合金兩個(gè)方面做進(jìn)一步的闡述以及應(yīng)用舉例。
一、填充改性PPS
填充改性的目的有很多，比如增強(qiáng)、增韌、導(dǎo)熱、耐磨、抗靜電、低氯化等等，因此可加入的填充物也多種多樣。而增強(qiáng)填充改性PPS最常見的是玻纖增強(qiáng)，除此之外還有玻纖礦物、碳纖維、芳綸纖維等增強(qiáng)填充方式。
由于PPS主鏈上大量的苯環(huán)的存在，增加了材料的剛性，使得未改性的PPS材料脆性比較大，機(jī)械性能比較差，而且耐熱溫度相對(duì)比較低，只有110℃，限制了應(yīng)用。因此采用玻璃纖維或無機(jī)礦物填充料來改性PPS可以提高其機(jī)械性能和耐熱性，熱變形溫度可以達(dá)到260℃。
二、PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行共混，得到PPS無法達(dá)到其性能的PPS合金材料。此方法是實(shí)現(xiàn)PPS高性能化、精細(xì)化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補(bǔ)，還可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)，以得到性能優(yōu)異的新材料。
例如，由于聚苯硫醚的抗沖擊性差，采用PBT 樹脂與聚苯硫醚共混，既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能，又可以達(dá)到增韌的目的，而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤(rùn)滑特性被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車及航空航天和軍事領(lǐng)域。
